简介:ABB机器人伺服驱动系统案例 1、安全 自动模式中,任何人不得进入机器人工作区域 长时间待机时,夹具上不宜放置任何工件。 机器人动作中发生紧急情况或工作不正常时,均可使用E-stop键,停止运行(但这将直接使程序终止不可继续) 进行编程、测试及维修等工作……
1、安全
自动模式中,任何人不得进入机器人工作区域
长时间待机时,夹具上不宜放置任何工件。
机器人动作中发生紧急情况或工作不正常时,均可使用E-stop键,停止运行(但这将直接使程序终止不可继续)
进行编程、测试及维修等工作时,必须将机器人置于手动模式。
调试机器人过程中,不需要移动机器人时,必须释放使能器。
调试人员进入工作区域时,必须随携带使能器,以防他人操作。
突然停电时,必须立即关闭机器人主电源开头,并取下夹具上的工件。
严禁非授权人员操作机器人。
2、简介
1974 ABB第一台机器人诞生,IRC5为目前最新推出的控制系统。所属机器人大部分用于焊接、喷涂及搬运用。
当前使用的机器人型号为IRB1410,其承重能力为5KG,上臂可承受18KG的附加载荷,这在同类机器人中绝无仅有。最大工作半径1444mm,常用于焊接与范围搬运,具可再扩展一个外部轴的能力。
3、ABB机器人系统简介
ABB机器人机械手为六轴组成的空间六杆开链机构,理论上可达到运动范围内任何一点。每个转轴均带一个齿轮箱,机械手运动精度(综合)达正负0.05mm至正负
0.2mm。六轴均带AC伺服电机驱动,每个电机后均有编码器与刹车。机械手带有串口测量板(SMB),测量板上带有六节可充电的镍铬电池,起到保存数据的作用。机械手带有手动松闸按钮,维修时使用,非正常使用会造成设备或人员被伤害。机械手带有平衡气缸或弹簧。
4、 ABB机器人伺服驱动系统
5、IRC5 系统介绍
主电源、计算机供电单元、计算机控制模块(计算机主体)、输入/输出板、
connections(用户连接端口)、FlexPendant接口(示教盒接线端)、轴计算机板、驱动单元(机器人本体、外部轴)。
A 操纵器(所示为普通型号)
Module,包含机器人系统的控制电子装置。
Module,包含机器人系统的电源电子装置。在Single Cabinet Controller 中, Drive Module 包含在单机柜中。MultiMove 系统中有多个Module。
C RobotWare 光盘包含的所有机器人软件
D 说明文档光盘。
E 由机器人控制器运行的机器人系统软件。计算机软件(安装于上)。RobotStudioOnline 用于将软件载入服务器,以及配置机器人系统并将整个机器人系统载入机器人控制器。
G 带选项的系统专用校准数据磁盘。不带此选项的系统所用的校准数据通常随串行测量电路板 (SMB) 提供。
H 与控制器连接的 FlexPendant,
J 网络服务器(不随产品提供)。 可用于手动储存:RobotWare 成套机器人系统 说明文档在此情况下,服务器可视为某台计算机使用的存储单元,甚至计算机本身!如果服务器与控制器之间无法传输数据,则可能是服务器已经断开!
PC K 服务器的用途:
使用计算机和 RobotStudio Online 可手动存取所有的
RobotWare 软件。
手动储存通过便携式计算机创建的全部配置系统文件。
手动存储由便携式计算机和
Online安装的所有机器人说明文档。
在此情况下,服务器可视为由便携式计算机使用的存储单元。
M RobotWare 许可密钥。 原始密钥字符串印于 Drive Module 内附纸片上(对于Dual Controller,其中一个密钥用于 Control Module,另一个用于 Drive Module;而在系统中,每个模块都有一个密钥)。RobotWare 许可密钥在出厂时安装,从而无需额外的操作来运行系统。
N 处理分解器数据和存储校准数据的串行测量电路板(SMB)。
对于不带Absolute Accuracy 选项的系统,出厂时校准数据存储在 SMB 上。
计算机(不随产品提供)可能就是上图所示的服务器J!如果服务器与控制器之间无法传输数据,则可能是计算机已经断开连接!
文章来源,
工业机器人维修官网:www.zr-abb.com