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近年来,伴随我国工业机器人产业的发展

日期:2020-06-29 人气: 来源:www.zr-abb.com 作者:ABB机器人维修

简介:近年来,伴随我国工业机器人产业的发展,许多原本依赖人工的制造行业,引进工业机器人替代传统的劳动力,从而达到降低成本,提高生产效率的效果。对于企业而言,工业机器人管理与维护保养是一个新型的技术工种,不仅要求管理人员掌握工业机器人技术基本理论……
  
  近年来,伴随我国工业机器人产业的发展,许多原本依赖人工的制造行业,引进工业机器人替代传统的劳动力,从而达到降低成本,提高生产效率的效果。对于企业而言,工业机器人管理与维护保养是一个新型的技术工种,不仅要求管理人员掌握工业机器人技术基本理论,还要求掌握机器人安装、调试、系统编程、维修等技能。机器人管理与维护保养的目的是减少机器人的故障率和停机时间,最大限度提高生产效率,减少因机器人故障、停机造成的损失,因此,机器人的管理与维护保养在企业生产中尤为重要,直接影响系统的寿命,必须具备专业、系统的知识和技能。
  尽管工业机器人的应用量越来越大,但相关的机器人维保企业和应用性人才却极度缺乏,不能满足日益增长的机器人维保需求。根据机器人十三五产业发展规划,预计到2020年,我国工业机器人保有量将超过80万台。若按照机器人维保企业年服务800台计算的话,服务企业缺口将达到1000家。
  如何通过专业的工业机器人服务,为广大工业机器人用户、工业机器人设备服务企业提供更有效率、低成本、系统化、标准化、可靠性强的机器人维护技术支持,是当今机器人服务行业的主要问题。
  在哈工共哲董事长董永军看来,目前中国工业机器人处于高速发展的时期,无论是进口工业机器人还是国产工业机器人,都在快速发展,而一些企业受制于自身成本等因素,没有配备相应的技术人员,导致机器人的后续服务跟不上,尤其在机器人维保方面,更是相对欠缺。董永军表示,机器人维保不到位,将导致机器人不能正常运行,影响机器人的工作精度,甚至影响机器人的使用寿命。
  工业机器人是企业生产的重要因素,对工业机器人的管理与维护关系着企业的生产效率,对维持企业安全、稳定、健康运行等起着十分重要的作用。工业机器人维护保养对于机器人提高产品品质和生产效率,降低人力成本等有着重要的意义。这就要求企业管理层需要高度重视,从制度上健全工业机器人的维护保养管理制度,提高机器人投运率;维护专业人员也要努力提高职业技能,切实做好检修维护工作,丰富故障判别及维保经验。
  控制柜的维护保养,包括一般清洁维护,更换滤布(500小时),更换测量系统电池(7000小时),更换计算机风扇单元、伺服风扇单元(50000小时),检查冷却器(每月)等。保养时间间隔主要取决于环境条件,以及机器人运行时数和温度。机器系统的电池是不可充电的一次性电池,只在控制柜外部电源断电的情况下才工作,其使用寿命大约为7000小时。定期检查控制器的散热情况,确保控制器没有被塑料或其它材料所覆盖,控制器周围有足够的间隙,并且远离热源,控制器顶部无杂物堆放,冷却风扇正常工作,风扇进出口无堵塞现象。冷却器回路一般为免维护密闭系统,需按要求定期检查和清洁外部空气回路的各个部件,环境湿度较大时,需检查排水口是否定期排水。
  对于机器人本体而言,主要是机械手的清洗和检查、减速器的润滑,以及机械手的轴制动测试。
  (1)机械手底座和手臂总是需要定期清洗,若使用溶剂则应避免使用丙酮等强溶剂,也可以使用高压清洗设备,但应避免直接向机械手喷射。为了防止静电,不能使用干抹布擦拭。中空手腕,如有必要,视需要清洗,以避免灰尘和颗粒物堆积,用不起毛的布料清洁,清洁后可在手腕表面添加少量凡士林或类似物质,以方便以后的清洗。
  (2)机械手的检查包括检查各螺栓是否有松动、滑丝现象;易松劲脱离部位是否正常;变速是否齐全,操作系统安全保护、保险装置等是否灵活可靠;检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象,周围地面清洁、整齐,无油污、杂物等;检查润滑情况,并定时定点加入定质定量的润滑油。
  (3)机器人的轴制动测试是为了确定制动器是否正常工作,因为在操作过程中,每个轴电机制动器都会正常磨损,必须进行测试。其测试方法如下:a.运行机械手轴至相应位置,该位置机械手臂总重及所有负载量达到最大值(最大静态负载);b.马达断电;c.检查所有轴是否维持在原位。如马达断电时机械手仍没有改变位置,则制动力矩足够。还可移动机械手,检查是否还需进一步保护措施。当移动机器人紧急停止时,制动器会帮助停止,可能产生磨损。因此,在机器使用寿命期间需要反复测试,以检验机器是否维持着原来的能力。

文章来源,工业机器人维修官网:www.zr-abb.com