工业机器人在恶劣条件下运行，即使设计时进行完善的设计规范，维护率可以降低，但是，仍必须定期进行常规检查和预防性维护。ABB机器人保养维护的4大法宝：

　　1、刹车检查

　　正常运行前，需检查电机刹车每个轴的电机刹车检查方法如下：

　　（1）运行每个机械手的轴到它负载最大的位置。

　　（2）机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关（MOTORS OFF）的位置 ）。

　　（3）检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后，机械手仍保持其位置，说明刹车良好。

　　2、失去减速运行（250mm/s）功能的危险

　　不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动参数。这将影响减速运行（250mm/s）功能。

　　3、安全使用示教器

　　安装在示教器上的使能设备按钮（Enabling device），当按下一半时，系统变为电（MOTORS ON）模式。当松开或全部按下按钮时，系统变为电机关（MOTORS OFF）模式。为了安全使用示教器，必须遵循以下原则使能设备按钮（Enabling device）不能失去功能编程或调试的时候，当机器人不需要移动时，立即松开能使设备按钮（Enabling device）。

　　当编程人员进入安全区域后，必须随时将示教器带在身上，避免其他人移动机器人。

　　4、在机械手的工作范围内工作

　　如果必须在机械手工作范围内工作,需遵守以下几点:

　　（1）控制器上的模式选择开关必须打到手动位置,以便操作使能设备来断开电脑或遥控操作

　　（２）当模式选择开关在＜250mm/s 位置时候,最大速度限制 在250mm/s .进入工作区,开关一般都打到这个位置.只有对机器人十分了解的人才可以使用全速(100%full speed)

　　（３）注意机械手的旋转轴,当心头发或衣服搅到上面.另外注意机械手上其它选择部件或其它设备

　　（４）检查每个轴的电机刹车

　　ABB机器人维修的详细方法如下：

　　一、系统控制柜
              

　　ABB机器人维护频率如下：

　　① 一般维护，1次/天；

　　② 清洗/更换滤布，1次/500H；

　　③ 测量系统电池的更换，2次/7000H；

　　④ 计算机风扇单元的更换、伺服风扇单元的更换，1次/50000H；

　　⑤ 检查冷却器，1次/M

　　注意：

　　1、时间间隔主要取决于环境条件；

　　2、视机器人运行时数和温度而定；

　　3、适当确定机器人的运行顺畅与否。

　　（一）检查控制器散热

　　1.确保以下影响散热的因素无一出现：

　　2.控制器覆盖了塑料或其它材料；

　　3.控制器后面和侧面没有留出足够间隔（>120mm）；

　　4.控制器的位置靠近热源；

　　5.控制器顶部放有杂物；

　　6.控制器过脏；

　　7.一台或多台冷却风扇不工作；

　　8.风扇进口或出口堵塞；

　　9.空气滤布过脏。

　　注意：控制器内不执行作业时，其前门必须保持关闭。

　　（二）示教器清洁

　　应从实际需要出发按适当的频度清洁示教器；尽管面板漆膜能耐受大部分溶剂的腐蚀，但仍应避免接触强溶剂；若有条件，示教器不适用时应拆下并放置在干净的场所。

　　（三）清洗控制器内部

　　应根据环境条件按适当间隔清洁控制器内部，如每年一次；须特别注意冷却风扇和进风口/出风口清洁。清洁时使用除尘刷，并用吸尘器吸去刷下的灰尘。请勿用吸尘器直接清洁各部件，否则会导致静电放电，进而损坏部件。

　　注意：清洁控制器内部前，一定要切断！

　　（四）清洗/更换滤布

　　驱动系统冷却单元滤布的位置：

　　1、找到控制柜北部的滤布；

　　2、提起并去除滤布架；

　　3、取下滤布架上的旧滤布；

　　4、将新滤布插入滤布架。

　　5、将装有新滤布的滤布架滑入就位。

　　备注：除更换滤布外，也可选择清洗滤布。详细如下：在加有清洁剂的30-40℃水中，清洗滤布3-4次。不得拧干滤布，可放置在平坦表面晾 干。还可以用洁净的压缩空气将滤布吹干净。

　　（五）更换电池

　　电池：测量系统电池为一次性电池（非充电电池）；电池更换时，消息日志会出现一条信息。该信息出现后电池电量可维持约1800小时。（建议在上述信息出现时更换电池）电池仅在控制柜“断电”的情况下工作。电池的使用寿命约7000小时。如果控制柜除控制机器人外还控制CBS单元，或在使用8轴机器人的情况下，电池的使用寿命为上文所述的一般（使用2各SMU单元）。

　　（六）检查冷却器

　　冷却回路采用免维护密闭系统设计，需按要求定期检查和清洁外部空气回路的各个部件；环境湿度较大时，需检查排水口是否定期排水。

　　操作程序：

　　1、拆下冷却器外壳的百叶窗，断开显示器接头；

　　2、从百叶窗取下滤布（若有），用吸尘器清洁滤布，或视需要更换‘

　　3、拧下4各螺钉，卸下外部回路风扇（1）；

　　4、卸下风扇（2）；

　　5、拔下风扇接头（3）；

　　6、拧下4各螺钉，取下盖板（4）；

　　7、将显示器电缆向后推，穿过电缆接头；

　　8、拆下冷却器外壳的盖板；

　　9、拆下盖板与外壳间的接地电缆；

　　10、用吸尘器或压缩空气清理百叶窗、盖板、风扇、热交换器盘管

　　（5）和压缩机室。可使用去油剂等不易燃洗涤剂去除顽固油污。

　　二、机器人本体维护保养

　　① 一般维护，1次/1天；

　　② 轴制动测试，1次/1天；

　　③ 润滑3周副齿轮和齿轮，1次/1000H；

　　④ 润滑中空手腕，1次/500H；

　　⑤ 各齿轮箱内的润滑油，第一次1年更换，以后每5年更换一次。

　　1、时间间隔主要取决于环境条件；

　　2、视机器人运行时数和温度而定；

　　3、适当确定机器人的运行顺畅与否。

　　（一）一般维护

　　1、清洗机械手

　　应定期清洗机械手底座和手臂。使用溶剂时需谨慎操作。应避免使用丙酮等强溶剂。可使用高压清洗设备，但应避免直接向机械手喷射。如果机械手有油脂膜等保护，按要求去除。（应避免使用塑料保护）为防止产生静电，必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非导电表面，如喷涂设备、软管等。请勿使用干布。

　　2、中空手腕

　　如有必要，中空手腕视需要经常清洗，以避免灰尘和颗粒物堆积。用不起毛布料进行清洁。手腕清洗后，可在手腕表面添加少量凡士林或类似物质，以后清洗时将更加方便。

　　3、定期检查

　　视需要经常检查下列要点：检查是否漏油，如发现严重漏油，应向维修人员求助；检查齿轮游隙是否过大，如发现游隙过大，应向维修人员求助；检查控制柜、吹扫单元、工艺柜和机械手间的电缆是否受损。

　　4、检查基础固定螺钉

　　将机械手固定于基础上的紧固螺钉和固定夹必须保持清洁，不可接触水、酸碱溶液等腐蚀性液体。这样可避免紧固件服饰。如果镀锌层或涂料等防腐蚀保护层受损，需清洁相关零件并涂以防腐蚀涂料。

　　（二）轴制动测试

　　在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损。为确定制动器是否正常工作，此时必须进行测试。

　　测试方法：按照以下所述检查每个轴马达的制动器。

　　1、运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到最大值（最大静态负载）；

　　2、马达断电；

　　3、检查所有轴是否维持在原为。

　　如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可手动移动机械手，检查是否还需要进一步保护措施。当移动机器人紧急停止时，制动器会帮助停止，因此可能会产生磨损。所以，在机器使用寿命期间需要反复测试，以检验机器是否维持着原来的能力。

　　（三）润滑3轴副齿轮和齿轮

　　工具和用品：K-NATE（或Omega 77）润滑脂；润滑脂泵。

　　步骤：（警告！开始执行下列程序前，确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。）

　　1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵；

　　2、每个油嘴中挤入少许（1克）润滑脂，诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② .

　　小心！不要注入太多，一面损坏密封。

　　（四）润滑中空手腕

　　中空手腕10个润滑点：

　　工具和用品：K-NATE（或Omega 77）润滑脂；润滑脂泵。

　　小心！每个注脂嘴只需几滴润滑剂（1克）。不要注入过量润滑剂，否则会损坏腕部密封和内部套筒。在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后，再润滑。

　　（五）检查齿轮箱内油位
                    

　　1轴 和 2轴 齿轮箱上的加油塞位置：1轴：打开加油塞① 和加油塞③ 或⑤；2轴：打开加油塞④ 和加油塞② 或⑥。

　　3轴、4轴、5轴、6轴齿轮箱上的加油塞位置：3轴：打开加油塞①；4、5、6轴：打开加油塞② 或③。（3轴臂必须水平放置）

　　ABB机器人IRB 5500

　　第1、2轴的齿轮箱装运前加注：Shell Tivela S150。其它轴的齿轮箱装运前家住了：Shell Omela 320润滑油。
                  

　　以上就是ABB机器人维修需要注意的地方及其方法，详细的问题也需要根据机器人本身出现的问题去解决。