简介：OTC等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，我们就日常生产中，OTC离子切割机故障现象，总结了十大故障原因及解决方法。 故障一： 现象说明：打开OTC等离子切割机主机电源开关后，电源指示灯不亮。 OTC等离子切割机原因分析和解决办法： 1、……
OTC等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，我们就日常生产中，OTC离子切割机故障现象，总结了十大故障原因及解决方法。
故障一：
现象说明：打开OTC等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮。
OTC等离子切割机原因分析和解决办法：
1、“电源指示灯”坏：更换指示灯
2、2A保险丝坏：更换保险丝
3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题
4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源
5、电源开关坏：更换开关即可
6、控制板或主机坏：检修
故障二:
现象说明：接通输入电源后，OTC等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮。
1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源
2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可
3、风扇电源插头松动：重新插好即可
4、风扇引线断：检修
5、风扇损坏：检修或更换
故障三：
现象说明：接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出。
原因分析和解决办法：
1、无输入压缩空气：检修气源及供气管道
2、空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀
3、“试气”开关损坏：更换开关
4、主机内电磁阀坏：检修或更换
5、供气管道漏气或断路：检修
故障四：
现象说明：开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应。
原因分析和OTC等离子切割机维修解决办法：
1、OTC等离子割炬开关坏或连接线断：检修或更换
2、等离子切割机面板上“切割”开关坏：检修或更换
3、切割机主机控制板坏：检修或更换
4、切割机因温度等原因处于保护状态：等待温度正常
5、水路工作不正常，引起水压过低保护：检查水路和水压阀
6、主机控变或相关线路、元件损坏：检修
故障五：
现象说明：接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴。
原因分析和解决办法：
1、15A熔断器熔芯断路：更换即可
2、减压阀上气压过高：调节压力
3、割炬中有零件损坏：检查并更换
4、割炬受潮，压缩空气中水分过高：烘干，加滤水装置
5、引弧线断路：更换即可
6、割炬损坏：更换即可
故障六：
现象说明：按动OTC等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割。
原因分析和解决办法：
1、输入电源缺相：检修
2、空气压力不足0.45Mpa：调节减压阀压力
3、输入空气流量过小：保证0.3m3/min
4、切割地线与工件接触不良：重新夹紧或更换
5、割炬中电极喷嘴或其他零件损坏：跟换新配件
6、切割方法不正确：将喷嘴、工件放正确
7、等离子切割机割炬电缆断裂：更换或重新连接好
8、主机中“火花放电器”间距过大或短路：间距保证0.5mm左右
9、主机中部分元件损坏如：压力控制器等：检修或更换
10、主机中控制板损坏：检修或更换
11、等离子切割机割炬损坏：更换
故障七：
现象说明：高、低档只有一档能工作。
原因分析和解决办法：
1、切厚选择开关坏或导线断：更换
2、交流接触器有一只损坏：检查并更换
3、整流主变坏或相关导线断路：更换或维修
故障八：
现象说明：OTC等离子切割机工作时等离子弧不稳定。
原因分析和解决办法：
1、气压过低或过高：调整
2、割炬中电极或喷嘴烧损：更换
3、输入交流电压过低：调整输入电压
4、切割地线与工件接触不良：重新夹紧或更换
5、切割移动速度过慢：调整切割速度
6、火花放电器不能自动断弧：正常放电0.5s，检修
7、主机中相关元件工作不正常：检修
故障九：
现象说明：切口过宽，切割质量欠佳。
原因分析和解决办法：
1、切割速度过慢：调整速度
2、电极喷嘴已烧损：更换
3、切割材质和切厚与选择开关档位不符：选择正确档位
4、喷嘴型号不正确：更换正确型号的喷嘴
故障十：
现象说明：等离子切割机用割炬烧坏。
OTC等离子切割机故障原因分析：
1、金属压帽未压紧
2、割炬导电连接处松动、漏水
3、割炬接头处绝缘不良
4、割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换
5、压缩空气中水分过多
6、分列式切割机并机切割时割炬搞错
7、电极烧损后未及时更换
8、水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水
OTC切割机维修解决办法：
经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好。
文章来源，
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