简介：OTC切割机维修 ，OTC等离子切割机C70常见的故障如下： 一、OTC等离子切割机C70不发生导引电弧 故障原因： 1、气压调节器的气压过高或过低 2、电极、导电嘴被消耗 维修方法： 1、将气压调节器的气压设为0.4MPa 2、更换电极、导电嘴 二、向等离子电弧的旋转不……
一、OTC等离子切割机C70不发生导引电弧
故障原因：
1、气压调节器的气压过高或过低
2、电极、导电嘴被消耗
维修方法：
1、将气压调节器的气压设为0.4MPa
2、更换电极、导电嘴
二、向等离子电弧的旋转不良
故障原因：
1、导电嘴孔变形
2、电极、导电嘴被消耗
3、气体中含有水分或油分
4、发生导引电弧后导电嘴侧面接触到工件
5、工件电缆未牢靠的连接
6、割枪角度太大
7、导电嘴与工件的距离过大
8、工件表面上附有涂料等绝缘物
OTC切割机维修方法：
1、更换电极、导电嘴
2、更换电极、导电嘴
3、拔下气压调节器的排水拴清扫过滤器
4、这时会产生很强的电弧，从而导致电电嘴孔变形，因此勿使导电嘴侧面与工件相接触
5、牢靠的连接工件电缆
6、保持割枪角度为+5°～-5°
7、将距离向 5mm 调节
8、用划线等方法在起割处刮除涂层，使工件露出
三、向等离子电弧旋转时发出很大的声音
故障原因：
电极、导电嘴被消耗
切割机维修方法：
电极消耗 1.5mm 以上后，旋转时会发出很大的噪音，请尽早更换
四、等离子电弧中途熄灭
故障原因：
1、切割速度过慢
2、切割电流设定太大
3、导电嘴与工件距离过大
4、导电嘴表面上附着有熔渣
5、导电嘴过度变形
6、小车行走不平稳
维修方法：
1、提高切割速度
2、调小切割电流或提高切割速度
3、使导电嘴接近工件（5mm）
4、用刷子清扫导电嘴表面
5、更换电极、导电嘴
6、检查、维修小车及轨道
五、切割面变为斜面
故障原因：
1、导电嘴孔变形
2、电极、导电嘴被消耗
3、导电嘴距工件过近
4、割枪角度过大
5、切割速度过快
6、切割电流过小
1、更换电极、导电嘴
2、更换电极、导电嘴
3、将距离向5mm 调节
4、使割枪垂直
5、降低切割速度
6、调大切割电流
六、导电嘴孔变形很快
OTC等离子切割机C70故障原因：
1、电极被消耗
2、发生导引电弧后导电嘴侧面接触到工件
3、发生导引电弧后将导电嘴贴着导电的导向板切割
4、割枪角度过大
维修方法：
1、电极消耗1.5mm以上后，即使更换导电嘴、导电嘴孔也会很快变形，请更换电极
2、导电嘴侧面与工件或导向板（导电材料）接触后容易发生双电弧、在起弧时请注意。另将导向板绝缘
3、若割枪角度过大，电弧容易吹向导电嘴，使其变形。将割枪角度保持垂直士5°
七、等离子电弧不能穿透金属板、向上反吹
故障原因：
1、切割速度过快
2、切割电流设定过小
3、导电嘴孔变形
4、气压调节器的气压过高或过低
5、导电嘴与工件的距离过短
6、割枪角度太大
7、被切材料下面有支架
8、导向板为导电材料
1、将速度降低到极限速度以下
2、将切割电流调大或降低切割速度
3、更换电极、导电嘴
4、将气压调节器的气压设为0.4MPa
5、将距离向5mm 调节
6、割枪角度过大会降低切割能力，保持割枪角度为士5°
7、在支架处发生电弧上吹，因此，将工件支起，使其离开支架
8、导电嘴贴着导向板切割时，如导向板是导电材料，电流会流过导向板，引起电极，导致导电嘴异常消耗，从而降低切割能力。因此，请将导向板绝缘
以上是OTC等离子切割机C70常见的故障维修原因及方法，如果还不能自己解决，请咨询广州子锐机器人，我们会排出专业技术人员为您进行解答。
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