在焊接生产中，气体消耗成本是企业关注焦点，ABB焊接机器人节气势在必行。ABB工业机器人二八混合气节气方案搭配 WGFACS节气装置，为节能降耗带来新契机。

 

WGFACS节气装置与二八混合气的适配性是关键。二八混合气（八成氩气、二成二氧化碳）有其独特优势，氩气稳定保护，二氧化碳优化熔池。WGFACS装置针对此混合气特性设计。它能精准感知混合气在管路中的状态，从气瓶输出到焊接枪头，每个环节都有关注。

 

装置的流量调控智慧。焊接起始，大概以稍高流量输出混合气，快速排开空气。这“稍高”值经大量测试，既保保护又不浪费。焊接中，WGFACS实时监测电弧。电弧稳定时，可能降低流量；电弧波动，及时微调。比如在平板对接焊，装置根据熔池反光（间接反映电弧状态），微调流量，使气体保护恰到好处。

 

压力补偿的精妙设计。气体经管道，压力会变。WGFACS内置高灵敏度压力传感器，长管道时，压力降大，装置自动计算补偿量，增加流量，确保焊接区域气体量。这像给气体“加油”，不让压力影响保护和节气。

管路管理助力节气。WGFACS可监测管路异常。检测到泄漏（如压力突然下降），发出警报。还能记录管路使用时长，提示更换老化部件。安装时，它指导调整管路弯曲半径，保证气体流动顺畅，减少压力损失和气体浪费。

 

与焊接任务规划结合。WGFACS可存储不同焊接任务的节气参数。一批相似工件焊接，调用预设节能参数。短焊缝任务，装置或许启用脉冲供气模式，焊接间隔停气。如焊接小支架，以前连续供气，现脉冲供气，气体节省明显。

 

实际应用成效。某钢结构焊接厂应用此方案。原每吨钢结构焊接，二八混合气消耗大幅降低，焊缝质量检测，气孔率等指标合格，力学性能稳定。企业成本下降，竞争力提升。

 

ABB 工业机器人二八混合气节气方案与 WGFACS节气装置，是焊接领域节能创新。从气体特性适配到全流程智能控制，从硬件监测到软件管理，多方协同。它让 ABB焊接机器人节气落地，为企业降本增效，在焊接自动化浪潮中，推动行业向绿色、高效迈进，成为焊接生产可持续发展的助力者。​