二氧化碳气体保护焊机工作原理

　　二氧化碳气体保护焊机的特点与一般要求

　　一、二氧化碳气体保护焊机的一般结构图二氧化碳气体保护焊即熔化极惰性气体保护焊，指用金属熔化极作电极，惰性气体（CO2）作焊接方法，简称MIG。

　　相对于其它弧焊机，MIG焊机添加了送丝结构及相应的送丝控制电路，在焊接过程中实现了半自动化，不但提高了效率，也减少了损耗。焊接过程中使用廉价的CO2气体作保护，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送丝速度、输出电压可调节，可使两者达到良好匹配，提高了焊接质量，适用于各类焊接。

　　MIG机的送丝方式一般有三种：推丝式、拉丝式、推拉结合式，不同的送丝方式对送丝的软管要求各不相同。对于推丝式送丝软管一般在2.5米左右，而推拉结合式的送丝软管可达15米，为了保正送丝稳定，相应的送丝电机和送丝控制电路都要求严格。
                            

　　二、MIG焊的特点

　　1、工作效率高：CO2的电弧穿透力强、熔深池大、焊丝熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3倍；

　　2、焊接成本低：CO2气体是工厂的副产品，来源广、价格低。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。

　　3、能耗低：相同条件下，MIG焊与手弧焊相比，前者消耗的电能约为后者的40%~70%。

　　4、适用范围广：MIG焊能焊接任何位置，薄板可焊致电1mm，最厚几乎不受限制。而且焊接薄板时，较氩气焊速度快、变形小。

　　5、抗锈能力强：焊缝含氩量低，抗裂性好。

　　6、焊后无需清渣，因是阴弧，便于监视和控制，便于实现自动化。

　　三、MIG焊机的一般要求1、MIG焊机的焊接过程

　　①起始时，焊丝由送丝机送出，接触工件；

　　②焊丝与工件短路，产生大电流，使得焊丝顶端熔化；

　　③焊丝与工件间形成电弧；

　　④焊丝送出，电弧变短；

　　⑤焊丝再次接触工件。如此周而复始。

　　2、MIG焊机的一般要求

　　在焊接过程中，电弧不断地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而复始，从而使得弧焊电源经常在负载短路，空截三态间转换，因此，要获得良好的引弧，燃弧和熔滴过渡状态，必须对电源的动特性提出如下要求：

　　③适合的电流上升、下降速度，以保证电源负载状态变化，而不影响电源稳定和焊接质量；

　　④满足送丝电机的供电需求；

　　⑤平稳可调的送丝速度，以满足不同焊接需求，保证焊接质量；

　　⑥满足其它焊接要求，如手开关控制，焊接电流、电压显示，2T/4T功能，反烧时间调节，焊丝选择，完善的指示与保护系统等等。

　　3、MIG焊电源的外特性曲线

　　由于MIG焊接电源的负载状态不断地在负载、短路、空截三态间转换（其输出电压、电流特性曲线如图10.1），为了得到适宜的输出和良好的焊接效果，采用了具有图11.2的外特性的焊接电源。

　　采用恒速送丝配合如图10.2的平台型外特性电源的控制系流，有以下优点：

　　①弧长变化时引起较大的电流变化，因而电弧自调节作用强，而且短路电流大，引弧容易；

　　②可对焊接电压和焊接电流单独加以调节。通过改变占空比调节电压，改变送丝速度来调节电流，两者间相互影响小；

　　③焊接电压基本不受焊丝伸出长度变化的影响；

　　④有利于防止焊丝回烧和粘丝。因为电弧回烧时，随着电弧拉长，电弧电流很快减小，使得电弧在来回烧到导电嘴前已熄灭，焊丝粘丝时，平特性电源有足够大的短路电流使粘接处爆开，从而可避免粘丝。