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ABB机器人维修之制动系统故障

日期:2024-11-13 人气: 来源:www.zr-abb.com 作者:ABB机器人维修

简介:制动系统故障的ABB机器人维修涉及多个方面,包括制动闸未释放、制动垫磨损、电磁抱闸吸合问题、电源供电情况、制动盘与制动器机械结构等。以下是详细的维修步骤和注意事项:……
   制动系统故障的ABB机器人维修涉及多个方面,包括制动闸未释放、制动垫磨损、电磁抱闸吸合问题、电源供电情况、制动盘与制动器机械结构等。以下是详细的维修步骤和注意事项:
 
1. 制动闸未释放故障维修
当ABB机器人开始操作或工作运动时,内部制动闸必须松开,否则机器人无法移动,并且示教器上会显示错误故障记录信息。制动闸未释放的原因可能包括:
 
制动器接触器工作状态:检查制动器接触器(编号为K44)的工作状态是否正确。
 
控制系统状态:确保机器人控制系统能够进入Motors ON正确的工作状态。
 
制动闸损坏:检查ABB机器人轴上的制动闸是否出现损坏。
 
电源问题:检查机器人控制器的24V BRAKE供电电源是否损坏或掉电。
 
ABB机器人维修过程中,要确保机器人制动接触器(编号为K42和K43)被有效激活,两个接触器必须同时激活,否则无法正常工作。检查示教器上的控制按钮,检测机器人的制动器是否出现故障。此外,机器人驱动模块电源的24V BRAKE电压是否正常也是重要因素。
 
2. 制动垫磨损检查
制动垫长时间使用后会因摩擦而磨损,导致摩擦系数降低,无法有效制动。使用专用工具检查制动垫的剩余厚度,若低于规定值,则需更换新的制动垫。
 
3. 电磁抱闸吸合情况
电磁抱闸的吸合力不足也会导致制动力下降。使用万用表测量电磁抱闸的电阻值和电源电压,确认其是否在正常范围内。同时,检查ABB机械手伺服马达电磁抱闸的吸合动作是否顺畅,有无卡滞现象。
ABB机器人维修之制动系统故障
 
4. 电源供电情况
电源电压不稳定或电源线路故障也可能导致电磁抱闸无法正常工作。检查电源电压是否符合要求,电源线路是否连接牢固,无破损或接触不良现象5。
 
5. 制动盘与制动器机械结构
观察制动盘的磨损情况,若磨损严重,则制动力矩会减小。同时,检查制动器的机械结构是否紧固,有无松动或调整不当的现象。必要时进行拆卸检查,修复或更换ABB机器人电机损坏部件。
 
6. 测试与调试
在完成维修后,需要对ABB工业机器人电机进行全面的测试和调试。通过模拟实际工作场景,检查刹车系统的制动效果、响应速度以及稳定性等性能指标。若发现任何问题,需及时进行调整和优化,直至达到工作状态5。
 
7. 故障排除步骤与技巧
检查编码器连接:确保所有编码器连接紧固,没有物理损坏。
 
检查伺服电机状态:使用ABB机器人维修诊断工具检查电机温度和电流。
 
检查传感器和安全系统:如果机器人停止运动是由于传感器或安全系统问题引起的,请确保相关传感器已正确连接并且安全系统已解除阻止。
 
8. 专业技术支持
如果您不确定如何解决问题,最好联系ABB机器人维修技术支持,他们可以提供更具体的指导并帮助您进一步诊断问题。
 
9. 案例分析
例如,在一个案例中,ABB机器人示教器使能上电正常,但执行程序或手动摇动机器人时,系统马上报39504故障,接触器K42、K43和K44弹开。经过检查,发现四轴电机盖板未固定牢,有松动,焊接过程中产生的金属粉尘进入四轴,积累过多,造成短路。通过清理金属粉尘,问题得到解决7。
 
10. 日常维护
在日常维护中,需要定期检查电机刹车每个轴的电机刹车。具体方法包括:
 
运行每个机械手的轴到它负载最大的位置。
 
将机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关(MOTORS OFF)的位置。
 
检查轴是否在其原来的位置,如果电机关掉后,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。
 
通过以上步骤和注意事项,可以有效地维修ABB机器人的制动系统故障,确保机器人的正常运行。

文章来源,工业机器人维修官网:www.zr-abb.com

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